木片机安全操作要点

　    一.木片机的磨损。

　　1.腐蚀磨损：当两个表面在腐蚀性环境中摩擦时，木片机表面产生反应产物。反应产物与其表面的附着力很弱，通常由于持续的摩擦而磨损。磨损后，裸露的地方会迅速产生新的反应物，并反复形成腐蚀和磨损。

　　2.木片机磨损：在摩擦过程中，硬颗粒或突起导致材料脱落现象称为磨损。

　　3.零件疲劳磨损：交变应力引起的疲劳损伤。疲劳磨损与构件疲劳损伤的主要区别在于前者表面的摩擦磨损、塑性变形并受液体润滑介质的影响。后者主要由交变应力引起，导致损伤。

　　4.表面磨损：磨损是指木片机表面的摩擦。同时，交替的接触应力会在表面产生主要的微裂纹，这种现象会不断发展。材料颗粒脱落。例如，在滚动轴承的滚动元件表面，齿轮齿面的分度圆、轨道和车轮的接触面经常出现小坑或类似坑。典型的表面疲劳和磨损。

　　二.木片机安全操作要点。

　　1.停止工作时，应让机器空转两分钟，吹净机器内的灰尘、杂草，然后关机。

　　2.工作时，如发现异常或听到异常声音，应立即停机检查，检查前必须切断电源，机器运行时禁止排除故障。

　　3.木片机工作时，适当调整物料进料量，过多容易造成过载停转，过少影响切割效率。

　　4.充分发挥本机性能，操作人员不少于2人。

　　5.带切物料中不得有铁、石等杂物。

　　6.木片机工作时如有堵料，不得用手或铁棒等强行喂食，应立即停机清除。

　　7.每个活动部位每天加一次黄油，主轴承使用300小时需加一次锂基脂黄油。

　　三.木片机的维护措施

　　1.木片机工作时，应注意主轴滚动轴承的温度不超过65°C。若温度超过65°C，需要立即更换机油。

　　2.机器上不得随机放置各种工具。听到异常声音时，请立即停止，并在备用单元停止后进行维护。

　　3.及时检查清洗，每天工作后及时清洗机器，检查各部位螺钉是否松动，筛子等易损件是否磨损。每次启动木片机前，请在每个润滑点注油，并仔细检查每个固定螺栓是否松动。

　　4.不要随意提高木片机的速度。一般来说，锯末机与额定速度的差异为8%至10%。当木片机与更大功率的机器一起使用时，请注意均匀控制流量。

　　5.必须仔细清洁要粉碎的原材料。严禁将金属零件进入木屑破碎室。

　　6.注意防锈，不要将木片机电机浸泡或弄湿，以防机械零件腐蚀。

　　7.木片机启动后，不得拆卸或检查机器的任何部件。

　　8.注意电气安全，严格按照电机标签的要求连接电线并接地。

　　9.如果木片机的刀片变钝或破裂，则需要同时研磨，以确保安装后刀头的平衡。床刀变钝时应及时更换。

　　10.禁止将金属和碎屑吸入进料口和切割室。如果在木片机中发现异常情况，必须立即关闭电源。