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木片机安全操作要点时间:2022-12-06 一.木片机的磨损。 1.腐蚀磨损:当两个表面在腐蚀性环境中摩擦时,木片机表面产生反应产物。反应产物与其表面的附着力很弱,通常由于持续的摩擦而磨损。磨损后,裸露的地方会迅速产生新的反应物,并反复形成腐蚀和磨损。 2.木片机磨损:在摩擦过程中,硬颗粒或突起导致材料脱落现象称为磨损。 3.零件疲劳磨损:交变应力引起的疲劳损伤。疲劳磨损与构件疲劳损伤的主要区别在于前者表面的摩擦磨损、塑性变形并受液体润滑介质的影响。后者主要由交变应力引起,导致损伤。 4.表面磨损:磨损是指木片机表面的摩擦。同时,交替的接触应力会在表面产生主要的微裂纹,这种现象会不断发展。材料颗粒脱落。例如,在滚动轴承的滚动元件表面,齿轮齿面的分度圆、轨道和车轮的接触面经常出现小坑或类似坑。典型的表面疲劳和磨损。 二.木片机安全操作要点。 1.停止工作时,应让机器空转两分钟,吹净机器内的灰尘、杂草,然后关机。 2.工作时,如发现异常或听到异常声音,应立即停机检查,检查前必须切断电源,机器运行时禁止排除故障。 3.木片机工作时,适当调整物料进料量,过多容易造成过载停转,过少影响切割效率。 4.充分发挥本机性能,操作人员不少于2人。 5.带切物料中不得有铁、石等杂物。 6.木片机工作时如有堵料,不得用手或铁棒等强行喂食,应立即停机清除。 7.每个活动部位每天加一次黄油,主轴承使用300小时需加一次锂基脂黄油。 三.木片机的维护措施 1.木片机工作时,应注意主轴滚动轴承的温度不超过65°C。若温度超过65°C,需要立即更换机油。 2.机器上不得随机放置各种工具。听到异常声音时,请立即停止,并在备用单元停止后进行维护。 3.及时检查清洗,每天工作后及时清洗机器,检查各部位螺钉是否松动,筛子等易损件是否磨损。每次启动木片机前,请在每个润滑点注油,并仔细检查每个固定螺栓是否松动。 4.不要随意提高木片机的速度。一般来说,锯末机与额定速度的差异为8%至10%。当木片机与更大功率的机器一起使用时,请注意均匀控制流量。 5.必须仔细清洁要粉碎的原材料。严禁将金属零件进入木屑破碎室。 6.注意防锈,不要将木片机电机浸泡或弄湿,以防机械零件腐蚀。 7.木片机启动后,不得拆卸或检查机器的任何部件。 8.注意电气安全,严格按照电机标签的要求连接电线并接地。 9.如果木片机的刀片变钝或破裂,则需要同时研磨,以确保安装后刀头的平衡。床刀变钝时应及时更换。 10.禁止将金属和碎屑吸入进料口和切割室。如果在木片机中发现异常情况,必须立即关闭电源。 |